Analýza problému kontinuálního měření úrovně prášku v petrochemickém a uhelném průmyslu

Ve srovnání s jinými obory je v petrochemickém a uhelném průmyslu velké množství prášku a průběžné měření a kontrola hladiny prášku je pro následný proces zásadní. Aby bylo možné vybrat správný model radarového hladinoměru, je důležité porozumět výzvámkontinuální hladinoměr radarového typupři měření prášku.

Kontejnery pro skladování kapalin jsou obvykle nádrže nebo nádrže, zatímco kontejnery pro skladování prášku jsou většinou sila. Sila jsou obecně štíhlá a úzká. Ať už se jedná o a rPrůběžný hladinoměr typu adarnebo ultrazvukový hladinoměr, v tak úzkém prostoru může stěna sila generovat rušivé signály, které ovlivňují skutečný echo signál. Proto je při kontinuálním měření hladiny práškového materiálu nutné brát tyto interferenční faktory v úvahu.

Rušivé signály mohou ovlivnit radarový hladinoměr a prach v sile také způsobí zeslabení signálu radarové vlny a ve vážných případech nemusí být signál echa ani přijat. V tomto případě při výběru a rPrůběžný hladinoměr typu adar, měli byste se poradit s prodejcem, abyste zajistili výběr správného modelu radarového hladinoměru.

Prášky se obvykle měří pomocí bezkontaktních radarových hladinoměrů, ale tato metoda měření může způsobit přilnutí prášku k povrchu antény. Zejména když suché materiály generují statickou elektřinu, prášek přilne k anténě rychleji. K vyřešení tohoto problému některé společnosti používají ochranné kryty, zatímco jiné přidávají čisticí zařízení.

I když problém adheze prášku na anténě může být vyřešen, prášek s nízkou dielektrickou konstantou je obtížné vyřešit. Nízká dielektrická konstanta způsobí echo signál rPrůběžný hladinoměr typu adarbýt nestabilní nebo dokonce neschopné měřit. Proto při měření prášku musíte nejprve porozumět dielektrické konstantě prášku a poradit se s prodejním personálem o odbornou radu.