Radarový skener SOLIDAT SLDL5300 3D umožňuje přesné měření hromadného materiálu a inteligentní řízení úložiště

Ve scénářích skladování sypkého materiálu v různých průmyslových odvětvích, jako je obilí, chemikálie, ocel a cement, bylo měření a kontrola materiálů v silech, kontejnerech a velkoskladech vždy jádrem operací. Tradiční metody měření buď trpí zkreslením dat v důsledku složitých prostředí, jako je vysoká prašnost, vysoká teplota, déšť a sníh, nebo postrádají dostatečnou přesnost a rychlost odezvy, což ztěžuje splnění potřeb účtování zásob v reálném čase, plánování výroby a bezpečnostní kontroly. Na základě hlubokých poznatků o problematických bodech v tomto odvětví společnost SOLIDAT spustila3D radarový skener řady SLDL5300. Díky základním technologiím fúze více senzorů a úplného{2}} přizpůsobení scénáře zcela překonává překážky tradičního měření a poskytuje globálním zákazníkům přesné, efektivní a stabilní řešení měření sypkých materiálů.

Jádrem konkurenceschopnostiRadarový skener SLDL5300 3Dvychází z jeho inovativního pracovního principu a vynikajícího technického výkonu. Radarový snímač vzdálenosti zařízení, poháněný více-rozměrným robotickým ramenem, hustě shromažďuje údaje o výšce hladiny sypkých materiálů v různých formách. Data jsou přenášena do specializovaného průmyslového počítačového softwaru přes RS-}485 nebo optické vlákno pro výpočet a zpracování. Nakonec se na obrazovce zobrazí jasný 3D obraz sypkého materiálu a stav adheze materiálů na vnitřní stěně sila, přičemž se synchronně vydávají klíčová data, jako je objem materiálu, hmotnost a maximální, minimální a průměrné výšky hladiny. Jeho pracovní frekvence 120-140 GHz v kombinaci s vysokým-paprskem mu umožňuje snadno se vypořádat se složitými prostředími, jako jsou vysoké teploty, prach, koroze, pára, déšť a sníh, a udržovat stabilní provoz i v extrémních pracovních podmínkách. Široký rozsah skenování 360° horizontální skenování a ±45° rozteč skenování umožňuje měření plného pokrytí bez slepých míst. Nastavitelný skenovací cyklus 1-30 sekund a rychlá doba odezvy 0,15 sekundy zajišťují zachycení změn stavu materiálu v reálném čase. Přesnost měření objemu je až ±0,5 % a přesnost na vzdálenost dosahuje milimetrové úrovně, což daleko převyšuje tradiční měřicí zařízení.

Průmyslový-návrh a flexibilní možnosti přizpůsobení dělají z SLDL5300 „univerzálního odborníka na měření“ v různých odvětvích. Zařízení je vybaveno stupněm krytí IP66 a odolává erozi v drsném prostředí. Jeho široký rozsah teplotní adaptace -40 stupňů ~{6}} stupňů jej předurčuje pro různé provozní scénáře od chladných oblastí až po vysokoteplotní dílny{13}}. S maximální spotřebou pouze 12 W a širokým zdrojem stejnosměrného napětí 12-28V vyvažuje energetickou účinnost a praktičnost. Velikost příruby 295 mm usnadňuje instalaci a nasazení bez nutnosti rozsáhlých úprav stávajících skladovacích zařízení. Z hlediska komunikační kompatibility zařízení podporuje více protokolů jako 4-20mA, průmyslový Ethernet, RS485 a Bluetooth, což umožňuje bezproblémové připojení k podnikovým PLC/SCADA systémům. To realizuje propojení mezi naměřenými daty a platformami pro řízení výroby v reálném čase a poskytuje vysoce spolehlivou datovou podporu pro řízení zásob a plánování výroby.

Od monitorování úrovně obilných sil v obilném průmyslu, měření skladování surového uhlí v uhelném průmyslu až po kontrolu slínkových sil v cementářském průmyslu a evidenci zásob paliva v tepelné energetice, SLDL5300 byl úspěšně aplikován v mnoha oblastech, přičemž jeho hodnota byla ověřena praktickými výsledky. Po nasazení tohoto zařízení velký cementářský podnik zcela vyřešil problém měření úrovně v prostředí s vysokou-prašností, snížil chybu účtování zásob z více než 5 % (s tradičními metodami) na 3 % a snížil roční náklady na ztráty materiálu o více než jeden milion juanů. Společnost zabývající se tepelnou energií využívala své funkce měření v reálném čase-a 3D vizualizace k přesnému řízení rytmu spotřeby paliva, optimalizaci plánů nákupu a skladování a nepřímému zvýšení efektivity výroby. Ať už se jedná o sypké materiály v různých formách, jako jsou pevné částice a prášky, nebo sila a kontejnery různých specifikací, SLDL5300 lze přesně přizpůsobit a sloužit jako výkonný pomocník pro digitální transformaci podniků.

Uprostřed vlny průmyslové inteligentní modernizace přechází měření sypkého materiálu od „rozsáhlého odhadu“ k „přesnému řízení“. S hlavními výhodami „vysoké přesnosti, silné adaptability a stabilního provozu“.Radarový skener SOLIDAT SLDL5300 3Dnejenže řeší mnoho bolestivých bodů tradičního měření, ale také vytváří datový{0}}systém kontroly hromadného materiálu. Výběr SLDL5300 znamená posílení provozní efektivity pomocí špičkové-technologie. Spolupracujte se společností SOLIDAT, abyste odemkli nové možnosti inteligentního řízení hromadného úložiště v různých odvětvích a vytvořili konkurenceschopnější budoucnost!